需求提出單位：二重(德陽)重型裝備有限公司
需求目標(biāo)：針對華龍一號主管道用X2CrNiMo 18.12(CN)奧氏體不銹鋼高溫屈服強(qiáng)度不穩(wěn)定的問題，明晰X2 CrNiMo 18.12(CN)析出相/第二相的影響機(jī)理，探討較低始鍛溫度下混晶可能產(chǎn)生的條件，討論混晶在材料拉伸塑性變形過程中的作用機(jī)理，從顯微組織角度系統(tǒng)分析X2 CrNiMo18.12(CN)高溫屈服強(qiáng)度不穩(wěn)定與工藝參數(shù)的關(guān)系，實現(xiàn)華龍一號核電主管道批量化、穩(wěn)定化制造。
考核指標(biāo)：（1）探明不同工藝參數(shù)對析出相/第二相類型、形貌特征、分布狀態(tài)、位向關(guān)系等的影響，明晰微合金元素對性能的影響機(jī)理。（2）構(gòu)建加熱速度、保溫時間、冷卻速度與組織特征參數(shù)的量化關(guān)系，建立工藝參數(shù)與性能的關(guān)聯(lián)模型。（3）研究1050℃或更低溫度下保溫時間、循環(huán)加熱方式對晶粒的影響規(guī)律，討論較低始鍛溫度下混晶可能出現(xiàn)的工藝條件。（4）基于SEM與EBSD結(jié)合技術(shù)，探究單相拉伸變形過程中，晶粒尺寸和分布狀態(tài)對變形不均勻性、晶粒轉(zhuǎn)動、位錯滑移的演化，探索不同晶粒尺寸組織對強(qiáng)度、塑性的影響機(jī)理。（5）研究試驗保溫時間對固溶態(tài)X2 CrNiMo 18.12(CN)奧氏體不銹鋼高溫屈服強(qiáng)度的影響規(guī)律，并應(yīng)用高溫原位等設(shè)備與手段，分析試驗保溫時間對組織的影響規(guī)律。（6）研究不同固溶工藝處理后各晶粒形態(tài)的演化規(guī)律，明晰鍛后晶粒狀態(tài)是否與固溶后晶粒存在映射關(guān)系。
實施周期：不超過2年。
榜單金額：不超過80萬元。